傳統(tǒng)的單筒紙漿烘干機工藝：由于設(shè)備烘干行程長，紙漿是在設(shè)備內(nèi)直進直出，單級運行，風(fēng)量和溫度不能實現(xiàn)自由控制，再加上紙漿有很好的的吸水的特性，容易在末端造成二次返濕，很難達(dá)到理想的烘干效果。

焦作真節(jié)能公司生產(chǎn)的三筒多回程網(wǎng)格式紙漿烘干機，是在單筒烘干機的基礎(chǔ)上，經(jīng)過創(chuàng)新設(shè)計改造而成的。該設(shè)備可以采用的是獨特的三套筒結(jié)構(gòu)設(shè)計，將紙漿烘干的過程分成三個階段，不同的烘干階段是根據(jù)紙漿的特性和需求，對風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)向及熱量進行分配；而在每個烘干階段產(chǎn)生的水蒸氣都是是在末端排出。這樣既不會發(fā)生二次返潮，又大大的提高了烘干效率。

三筒多回程網(wǎng)格式紙漿烘干機原理：該設(shè)備采用“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”的W+S走料工藝、“63=1”的排氣方式以及“走3步退2步”的設(shè)計方式，再配上先進的“正反揚料、導(dǎo)料”系統(tǒng)，當(dāng)紙漿在設(shè)備中“走三步退兩步”做前后往復(fù)運動的同時又被反復(fù)拋撒揚起，形成多重均勻“料幕”，從而保證熱風(fēng)和紙漿得以充分接觸和融合，使傳熱面積是普通烘干機的五倍之多，紙漿行程超過設(shè)備設(shè)計長度的六倍以上，始終可以將紙漿置于理想的烘干環(huán)境中。

三筒多回程網(wǎng)格式紙漿烘干機的特點：

1、采用密封式設(shè)計，負(fù)壓運行，提高熱能的利用效率。

2、采用“三級多回路”技術(shù)，運用三個不同直徑的圓筒套組在一塊，烘干效率高，烘干效果好。

3、設(shè)備的熱源來源是多種多樣的。煤炭、天然氣、液化氣還有企業(yè)產(chǎn)生的廢熱等充當(dāng)熱源。

4、我們有專業(yè)的設(shè)備安裝技術(shù)人員，根據(jù)客戶的實際情況進行安裝。設(shè)備安裝科學(xué)合理、占地面積小，安裝方便，便于拆遷。